曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低,机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好,采用二级齿轮传动系统，传动效率高，冷镦机厂生产的冷镦机传动力矩大,配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好,挟钳系统可以180度翻转或平移，利于成型工艺安排,配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。

　　冷镦机厂生产的冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，本实用新型克服了现有技术的不足之处，其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小，使设备运行平稳，有效地降低了运行噪声，大大提高了产品质量和生产率。用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。

　　冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。冷镦机厂的冷镦工艺包括：根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。