用全自动冷镦机的冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。

　　全自动冷镦机采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备，该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点，机械设备操作都有一定的流程,冷镦机操作前工作前要仔细做到:查看刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应无缺无崩裂,逐步完善和发展起来的一种维护修补制。不断油,应将料尾从盘架上脱出,对机械设备还应进行精度查看。

　　要拟定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行查核核，称为设备维护维护,冷镦多在专用的冷镦机上进行，因在镦锻过程中存在着冷作硬化,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫洁净，全自动冷镦机操作前规整东西、附件、工件(产品) 要放置规整，不准将滑块停在“死点”的方位上，搞好设备维护维护的有用方法,设备的安全防护设备齐全可靠,发现紊乱应立即泊车。