多工位成型机的工作原理及操作方法如何?
- 2017-06-05-
多工位成型机主要是利用真空吸力,将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品。其主要构造是由给料、拉料、电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。
多工位成型机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量,塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰); 食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒);医药行业(药丸包装、药片包装); 工业上冷却塔冷却水导流板等; 装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。
多工位成型机的泡沫板是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序,分别由泡沫粉碎机,泡沫造粒机,切粒机组成,它是将泡沫废旧泡沫制成了颗粒以便于再次回收利用的设备。机立式布局,采用液压系统传动,采用最先进的台湾电脑和触摸屏控制,自动化程度高,使用方便。 机器运动平稳,断电后及时停止,无惯性,对合模流缝最为理想。 本机配置自动进料系统,配备高压料仓以及自动进料装置,15把自动料枪可以同时上料 本机导杆采用45合金钢,经过热处理淬火硬化,并由螺纹磨床加工,表面平滑,使用寿命长。
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