多工位螺丝成型机系统的主要功能是实现对热成型机基本动作的可靠控制。热成型机的基本动作包括送料、送片、下闸、开合模、拉伸、夹脚、真空、冲剪、堆叠、输送、收料、启动运行、手动停车和紧急停车等。这些动作大部分是顺序控制的，是热成型机实现将塑料片材成型的基本要求。

　　在多工位螺丝成型机的实际生产中，热成型机被大量用于各种塑料产品的生产制造过程，由于其生产效率高、成本低，已成为塑料制品加工的主要设备。目前，热成型机的主要发展方向是运用先进的运动控制技术，提高其控制水平，这对于提高塑料制品的质量和生产效率有着重要意义。在此，从热成型工艺要求出发，结合全自动热成型机机械结构，采用成熟的PLC技术、伺服技术、传感技术和人机界面等手段，进行全自动热成型机的开发，提高其生产效率、生产质量及整机的稳定性，以及增加系统的柔性。

　　对多工位螺丝成型机砌块成型机来说, 生产的砌块质量优劣才是关键。结合测试及有限元分析结果对砌块成型进行评价, 可得以下几点:若振动频率为阶模态频率时, 振动台上下往复振动加剧, 可以使物料快速振实, 但由于振动频率低于物料成型要求, 砌块易出现裂纹和塌边现象。