全自动冷镦机在工作中需要认真做到：开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机多工位冷镦机，不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备，在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，要点动设备。

　　全自动冷镦机使用的时候必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准(自动冷镦机)，冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种，设备性能可靠、效率高、产品质量稳定(螺栓冷镦机)，产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大，钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)。

　　在全自动冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋伸出留量，在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直多工位冷镦机，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹。冷镦工艺根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。