多工位冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母.棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔，几道工序一机完成，冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备，采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。

　　在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法，多工位冷镦机的冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%，冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序，它的生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。

　　多工位冷镦机的工作原理是使用压力和模具，使材料变形制作零件的，如铁钉、螺钉的坯料、铆钉等。数控机床是使用刀刃具，对原材料进行切削加工来制作零件的，冷镦机和数控机床最大的区别就是冷镦机制作零件是不切削原材料，数控机床是使用刀刃具，对原材料进行切削加工来制作零件的。