多工位冷镦机在欧美及日本等工业发达国家发展迅速，使用泛围日益扩大。目前，主要生产国为美国﹑日本﹑德国﹑意大利﹑英国等工业发达国家，我国近年来冷镦机械设备有一定的发展，譬如齐齐哈尔第二机床厂：近年来，他们在市场竟争中，面对挑战，坚持改革，并对老产品Z47系列多工位螺栓联合机、Z41系列多工位螺母冷镦机，以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多种改进和创新，使其更能适合客户生产高附加值产品的要求。

　　最近国内最新设计了一台Z45–63/4型多工位杆形件冷镦机，此机有4个工位(不含切断工位)，最大切断直径为10mm，最大切断长度为150mm，阴模顶出长度为85mm，阳模顶出长度为150mm，滑块行程为150mm，生产率为70～180件/分钟，此机特点是体积较大、机重较重、镦锻力也较大，大家可将线材镦制成螺栓的半成品及比较复杂的异形零件，它具有先进的安全保护和自动监测功能，在出现故障时可自动停机并显示故障部位， 国内目前的冷镦机发展趋势：我国其他的一些企业在技术上也有相当的突破，但就我国螺丝机械行业整体水平而言，水平还不高，厂家虽多，但规模较小，多在普通螺丝机上低水平竟争。

　　多工位冷镦机生产厂家较少，技术水平有所提高，有的关健技术有所突破，已接近国际先进水平，但与国外知名品牌比较还存在明显差距，多工位冷镦机的故障排除方法：调整摩擦盘与摩擦块间的间隙或更换摩擦块;离合器动作部分有异物卡死，清除所有的异物;检查系统压力是否正常，调整减压阀，更换有泄漏老化的密封件;清除摩擦盘与摩擦块上的油污，检修或更换已有毛病的换气控制阀;重新调整制动器的制动弹簧力，使其力量合适。