您现在的位置: 首页 > 新闻 > 内容
高速冷镦机的机床是如何正常运行的?
- 2017-09-12-

  高速冷镦机使用的时候需要调节四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm,弹簧板背面离开模座平面2-4mm,换向手柄拔到前腔位置,使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm(此数据根据镦粗长短决定)换向手柄再拔在中间位置,调整左右各一电器限行开关位置,使正常运行时活塞不冲过头。

      

  高速冷镦机的使用注意事项:镦长钢筋头部时,要用工件托架对准中心,并可防止工件松压机器倾倒,必须熟记各规格钢筋头部冷镦时的压力,严防超压,模腔滑运面,常除氧化皮、加油,注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不能超过 45 度,严禁二次镦粗,影响镦头弯曲、裂开,严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模。

  高速冷镦机的钢筋头部头部加粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根,随机配一套模具,一个墩头,加粗等强直螺纹连接技术,是用专用的鐓粗机预先将钢筋头部端部待加工螺纹段鐓粗,使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工,再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部头部套丝螺纹部位用扳手进行连接,即完成所谓钢筋的对接。接通电源,高压油泵立刻工作,油进入工作油缸的后腔,使活塞前进推动活动冲模(开关板、弹簧、弹簧扳)就可自动使钢筋头部卡头夹紧钢筋头部,镦头随行冲击钢筋头部端头镦粗。