高速冷镦机常用的是冷却和硬化合金钢, 低温回火型合金结构钢, 低碳低合金高强度钢, 铁氧体-马氏体双相钢。冷路是在室温下使用金属塑性成形，采用冷工艺生产的螺丝, 不仅效率高, 质量好, 而且材料价格低廉，但高速冷镦机工艺需要满足商品质量要求, 采用冷铜、铝丝、线材等自动冷标题, 是生产铝芯铆钉、空气铁铆钉专用设备。整机结构从矫直、采摘、切割两倍成型到眩光全部自动, 与标准稳定性的形成、加工品种等诸多优点。

　　高速冷镦机的特点: 曲轴与车身和动力连杆的连接与高耐磨性合金铜瓦、承载能力、寿命长、维护成本低有关, 机体由合金球墨铸铁500的加入, 抗拉强度、耐磨性好, 采用两级传动传动系统, 传动效率高, 传动力矩大, 配有气动离合器制动器, 减少发动机功耗, 采用切割系统控制板驱动刀杆, 切断力直传动, 强度稳定, 动平衡好, 夹持系统可翻转或平移180度, 是铸造工艺的优势布置, 配有变频调速装置。

　　在一定范围内高速冷镦机的钢筋或钢丝必须符合多工位冷镦机的要求, 不能是厚或细钢 (线), 在直径的允许范围之内,高速冷镦机夹具的位置可以根据期望的大小被调整为锚地头得到适当钢筋 (螺纹) 延长钢棒 (螺纹) 的停留量在冷加热部分的 120 ~ 130mm 区, 应去除锈和矫直, 钢棒的端部必须抛光, 以确保冷加热锚头的形状准确，高速冷镦机是以冷镦的方法制造各种螺钉，铆钉等标准件毛坯的专用机床，以整模的形式成形，适用于成批生产螺钉，铆钉的行业厂家·该机的全部结构从校直，选料，切割二次成形至落料全部自动进行，具有成形标准稳定，加工品种多等优点。