大多数全自动冷镦机都在特殊冷镦机上工作，以方便实现连续、多工位和自动生产。在常温常温线或杆子上，通过对铜、铝、碳钢、钛合金、合金钢和不锈钢材料的铜、铝、碳钢、合金钢和不锈钢材料的分析，制成钉子、铆钉、螺丝帽、螺栓和钢制件。

　　全自动冷镦机的生产效率高，它可完成切割、镦锻、堆积、成型、倒角、磨擦、还原、修整。是最意想不到的可以达到每分钟超过300块,大大提高产业发展,最大的冷镦48毫米直径,工件材料上面提到的给料机自动发送设置长度,切割机切成坯,最后由夹传送到积压和冲压站加工成型,完成零件生产。全自动冷墩机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。踏下制动踏板时位置很低，再连续踏踏板时踏板能逐渐升高，但反力较小且制动效果不好，说明制动油管或制动器油缸内有空气，应予以排除。踏下制动踏板时气压正常而制动踏板不动，说明制动控制阀活塞卡死。

　　几个全自动冷镦机的维护措施主要如下:制动踏板,踏板位置很低,然后继续脚踏踏板逐渐上升,但感觉刹车踏板非常虚弱,制动效果不好,空气制动系统,应排除。发动机驱动冷镦机产生的高压气体进入气缸后油水分离器、压力调节器,在刹车踏板气藏高压气体的向空中刹车阀,然后输入气泵组,后强度较大的压力缸缸推动力量。在车轮的另一端的刹车液被放入每个车轮的夹盘制动器，推动活塞夹制动盘制动轮。