多工位成型机的曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低，机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好，主要采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大，配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗，切料系统采用S板驱动切刀杆，S板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。

　　数控折弯机的夹钳系统(弹簧夹和气夹)可以180度翻转或90度或平移，这利于成型工艺安排，配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速，该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。

　　多工位成型机的行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要进行测试，它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整，折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。