高速冷镦机的工作原理是使用压力和模具，使材料变形制作零件的，如铁钉、螺钉的坯料、铆钉等。数控机床是使用刀刃具，对原材料进行切削加工来制作零件的，高速冷镦机和数控机床最大的区别主要是冷镦机制作零件是不切削原材料，数控机床是使用刀刃具，对原材料进行切削加工来制造零件的。

　　多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母.棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压 球,压 角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。

　　多工位自动冷镦机的钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)，在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出流量，在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直，钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状，钢筋镦头后，须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。