多工位冷镦机的产品锻压镦锻力大，设备投入大，在M24以下的生产规格最经济，表面质量好，尺寸精度高，因为镦锻过程中有冷淬硬化和D。变形量不宜过大，以免开裂，一对降落伞齿安装在曲轴一端。凸轮装置安装在从动齿轮从动齿轮轴上。凸轮装置从动辊的辊轴垂直安装有剪刀滑块，进给切削机构各部件间的摩擦系数和冲击力小，设备运行平稳，有效降低了运行噪声，提高了质量。大大提高了产品的生产率。用冷镦制造紧固件和连接件（如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等）的钢称为冷镦钢，俗称铆钉螺钉钢。常用的调质合金钢、低合金合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体马氏体双相钢等。冷镦是常温塑性成形。采用冷镦技术制造紧固件不仅效率高、质量好，而且节省材料和成本。然而，冷镦工艺对原材料的质量要求较高。
         多工位冷镦机的工作原理简单说就是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。
         多工位冷镦机的刹车踏板, 踏板位置非常低, 然后继续踩踏板时踏板逐渐增加, 但感觉刹车踏板是弱制动效果不好, 这表明有空气在刹车系统, 应排除。发动机驱动冷镦机生产的高压气-油水分离器, 压力调节器进入气罐, 当制动踏板高压气体从油箱中的空气制动阀, 然后到气动泵组通过加力燃烧室产生更多的压力后加力。