多工位成型机采用气压离合制动，起动电流小，可分寸、单行程、连续工作。除寸动外，本机还可停放在最靠后的主滑道位置，有利于操作空间最大化。夹紧机构有翻转式和摆动式。用户可以根据自己的产品进行选择。夹持系统采用气动机构，简化了操作要求，使其在高速下更加稳定。主电机配有调速装置、plc控制系统和计算机自动人机接口系统（可选），方便用户对所生产的异型件进行调整。进给轮压力机和进给棘爪由气缸驱动。后工作爪自动打开，减少磨损和噪音。进给和停止由双爪控制。进料机构设有防止物料退料装置。

　　多工位成型机市场一直占据主导地位，但制约多工位螺旋成型机商业化应用的主要技术问题是：一是单位产品能耗高。目前国内现有的螺杆成型机主要依靠螺杆的旋转来促进生物质的层层形成，螺杆的前端和头部在整个推料过程和生物质之间高速工作。相对运动。

　　在多工位成型机的实际生产中，热成型机广泛应用于各种塑料制品的生产制造。由于其生产效率高、成本低，已成为塑料制品加工的主要设备。目前，热成型机的主要发展方向是采用先进的运动控制技术来提高其控制水平，这对提高塑料制品的质量和生产效率具有重要意义。根据热成型工艺的要求和全自动热成型机的机械结构，采用成熟的PLC技术、伺服技术、传感技术和人机界面，开发了一种自动热成型机，以提高产品的热性能。离子效率高，生产质量好，整机稳定，提高了系统的灵活性。

　　多工位成型机活塞冲压机改变了成形件与原材料的作用方式，较好地解决了上述问题。在大大提高成形件使用寿命的同时，也大大降低了单位产品的能耗。根据驱动力来源的不同，该造型机可分为机械驱动活塞造型机和液压驱动活塞造型机。

　　多工位成型机的主要功能是实现热成型机基本运动的可靠控制。热成型机的基本动作包括送料、送料、浇口、开闭、拉伸、夹脚、真空、冲压、堆放、运输、装料、启动操作、手动停车和紧急停车。这些运动主要是按顺序控制的，是用热成型机成型塑料板的基本要求。