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多工位螺丝成型机的特点
- 2021-05-31-

       多工位螺丝成型机的特点:

  1.所有特殊的超短螺丝,不能由专制的控股机械。

  2.圆形切割刀具机构用于将材料以开放式夹持在模具上。

  3.为了方便调整冲模,采用了独立调整结构。

  4.为了保证高速夹紧的精度,凸轮采用齿轮传动。

  5.所有设备均配有微电脑检测仪,以保证机器的安全和质量。

  新型涉及一种尾钻螺杆成型机,特别是针对现有尾钻螺杆成型机受螺杆材料的限制,不能再提高成型速度,不能再提高生产能力的技术瓶颈;送料机构将两个螺钉通过两个轨道一次输送到转盘的连接转盘上,转盘一侧的两个连接转盘的螺钉与一组成型模具相配合,成型模具的内外两侧各有两个钻尾成型冲槽;一次冲击成形可使两个钻尾螺钉的成形速度提高一倍。在不提高冲击成形速度和牺牲螺杆成形质量的前提下,可使钻尾螺杆的成形速度和产量提高一倍。

  介绍了一种钻尾螺旋成形机。送料机构通过轨道将螺杆输送到转盘前侧的连接转盘上。所述连接转盘的外围设有等距进给间隙。收料后,由轴驱动螺杆连续回转到侧成形位置,由连杆机构驱动的一套成形模将螺杆下部冷锻形成钻尾结构;其特征在于:所述连接转盘的外缘设有多个送料间隙,送料机构一次通过两个导轨向两个送料间隙送两个螺钉,成形模设有两个钻尾成形冲槽,位于连接转台一侧的两个螺钉下部的内侧和外侧。

  本实用新型涉及一种用于多层模具加工的尾钻螺杆成型机,特别是一种利用传动装置配合凸轮的动作,实现连续加工,降低产品不良率的尾钻螺杆成型机。

  螺丝的制造中,先用多工位螺丝成型机将螺钉尾端压成尖锥状,再进行攻丝加工;然而,第一台模拟考试机只是一个模具,而且该模具只能对同一工件进行两次冲压操作。也就是说,在螺钉的任何表面上进行第一冲头,使得螺钉的相对表面被冲孔并且呈扇形。然后,工件旋转90度,然后用同一模具进行第二次冲孔。但是,由于第一次模拟试验是用来对不同的螺杆表面进行冲压,螺杆模具产生的高温和应变力会在模具上发生逆转,导致模具容易损坏。因此,需要频繁更换模具,造成制造过程的不便和不必要的成本增加。


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