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高速冷镦机厂家谈设备的整体性能
- 2021-07-14-

高速冷镦机,包括夹紧部,在夹紧部的夹紧座上并排设置有多组夹具其特征在于:每组夹持单元包括左右夹爪和夹轴,夹轴的转动设置在夹座上,控制夹轴的转动由开合钳的凸轮结构驱动,夹紧轴的回转复位由夹紧轴的回位弹簧驱动,左钳口与右钳口固定连接右夹臂与夹紧装置夹紧轴的前轴端固定连接,右夹爪与左夹臂固定连接,左夹臂旋转连接连接在与该组夹紧装置相邻的左组夹紧装置夹紧轴的前轴端,左、右夹紧臂相互错开,分别设置在错开位置有滑槽和推块,推块位于滑槽内。本实用新型结构简单,重量轻,线切割速度快,安全可靠安装调试方便,长期保持工作精度。

高速冷镦机厂家谈设备整体性能:1.机身、主滑块、主连杆等主要部件采用高强度材料。经过严格的铸造工艺,消除了残余应力,防止变形,保证了机床的刚性和精度。2.主滑块采用耐磨材料,机体内侧采用淬火合金钢,保持长期精度稳定,延长模具使用寿命。3、采用气压离合器,开机电流小,可实现点动单动连续运转。当后两种操作停止时,主滑块能自动停留在后位,保证模具的安全,为操作调试提供大空间。4.压送采用气缸控制,棘爪驱动;切料部分由连杆滑板驱动,动作平稳,受力可靠。同时,圆形剪刀能保证短切面整齐光滑;当进料量不足时,自动停止并报警。5.高精度主滑块与尾翼连接的设计,使其运行平稳、准确。前后翼子板底部采用超耐磨铜板,保证长期精度,增加使用寿命。分体式独立前出口设计允许每个前出口站独立调整6.后出料机构各工位可单独调整,一工位可通过调整凸轮位置或更换凸轮来实现修边出料动作。7.前伸出部分与主滑块的回位动作同步运行,使工件在成形后暂时停留在阳模内,避免冲头伸出造成的变形。8、凸轮带动夹持器旋转摆动,高速前后移动平稳可靠;夹具的开闭动作由传动轴和共轭凸轮驱动,保证动作协调,每组夹具可独立调节。9.各部件的主要零件及所有凸轮均采用数控机床加工,保证了精度和曲线的平滑。10.控制系统简单方便,电气系统带检测装置,能自动检测机器的工作状态及故障报警显示。