冷镦是一种在室温下用模具镦粗金属棒的锻造方法。它通常用于制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。锻造材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金等。用于紧固件的头部机器？冷镦机的性能优势，常温冷锻，工作表面光洁度好，精度高，强度性能优异。冷锻是一种少切削、无切削的工艺，不仅节约了原材料，降低了人工成本，而且避免了对其他机床的重复投资。冷锻工艺采用模具一次直接成形线材，由机械手操作，大大提高了生产效率、安全性和可靠性。冷头成形工艺可以加工其他机床无法加工的复杂零件。冷镦工艺可以取代温镦工艺，节约人力成本和能源消耗，大大提高生产效率。冷镦机的选择方法一台好的冷镦机一般包括以下几个方面：曲轴、机体和冲击连杆均采用高耐磨合金铸件，抗拉强度高，耐磨性好。齿轮采用变频调速装置，效率高，扭矩大。刀杆切削力直线传递，力大、平稳，动平衡好。多工位冷镦机采用开合式夹具传递工件，有利于成形工艺的安排。

冷镦机的操作方法：在设备上安装接近开关，并根据电气原理图连接所有部件。按下计数器操作面板上的两个复位开关，分别复位预设编号和处理编号。在手动和自动模式下，旋转调速电位器，零件的加工速度将相应变化，不同时期的速度将显示在数字显示器上。按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行，总功率计数器数据保持不变。重新启动电源后，设备将继续加工零件，直到达到预设数量，然后停止。转动钥匙开关后，计数器操作面板上的所有钥匙操作无效。