多工位冷镦机锻造工位水平布置，工件由张力夹输送，并且每个夹钳的张紧时间可以单独调整，采用全圆套筒切割机，使切口平滑，主作用机构（切割、推模、送料等）的传动采用连杆形式，满足大圆送料通过滚丝机构，实现了螺栓和螺钉从切割、镦粗到滚丝的自动生产。第三工位的凹模适用于修边工序或镦粗工序，并且易于更换和调整，每个工位都有冲头推动机构，可单独调整离合器和制动器，气动控制，使主电机空载启动，点动灵活。机床调试方便，停机时主滑块自动停在后止点

我国冷镦机的发展：我国已成功开发出用于自动镦粗机的全圆剪切夹具新技术。全圆剪切夹持工艺简单，可直接获得全圆剪切料流平效果。这是自动镦粗机行业紧固件设备技术领域的重大创新，也是金属成形机械技术的新突破。

金属零件的加工和成形原本需要机械多工序切割，但冷镦法可以最大限度地减少切割或不切割，然后直接成形成所需的形状和尺寸，这不仅节省了大量材料，而且大大提高了生产效率，显著提高了机械强度。自动镦粗机式全圆剪切夹具新技术近日被国家发明专利。经国际专利查询，该技术是世界行业唯一的自动镦粗机式全圆剪切夹具新技术。