多工位成型机主要应用于汽车、摩托车、机械基础行业(如链条、紧固件、轴承、套筒扳手、工具、特殊异型螺母、法兰面螺母、四方螺母、焊接螺母、盖型螺母、锁紧螺母、防松螺母、拉帽螺母、链条罗拉、膨胀壁虎、自行轴挡、自行车异型件等)等各类异型、复杂非标件的冷挤成型，适用范围广泛。

　　多工位成型机的硬化程度大，变形难，易开裂，因此轴承钢的冷锻一直是一个难点，在日本阪村机械制作所的四工位高速镦锻机上采用大间隙补偿切料、整形、一端成形、另一端成形、再整形五个工序与一个工件的180°反转过程生产轴承滚子，本文还介绍了用于轴承钢高速精密锻造硬质合金模具的结构，实现各类滚子的高速精密冷锻，最后还介绍了一种国外最新的加轴向压力的精密切料方法。

　　由于多工位成型机的冷却分配器是装在回转台上的，不受各种运动部件的限制，这种装置能将大流量、有一定压力的冷却液直接冷却刀具、工件，使工件和刀具得到充分地冷却，减少热变形，进步刀具的使用寿命。大流量的冷却液还能冲走切屑，方便上下料。