冷镦机厂生产的冷镦机操作简单，液压、电气控制，不需要专业技术人员，经过10分钟的培训后即可投入使用，并对部分钢筋进行了扩端。可使底部钢丝直径不小于钢筋直径，充分发挥抗拉强度，生产效率高，各种镦粗可达到300-500头，其设备故障率小，不易损坏零件，成本低，环保，安全，不受环境影响还有汽油。气候变化的影响。

　　冷镦机特点：曲轴与机体、连杆冲击杆均采用高耐磨合金铜衬套，承载能力强，寿命长，维修成本低，机体合金韧性采用铸铁500模压，抗拉强度高，耐磨性好，采用两级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大，配有气动离合器制动器，降低发动机功率消耗，切削系统用户导向板带动刀杆，导向板前后移动，切削力传递，强度稳定，动平衡性好。

　　对冷镦机原材料的质量提出了要求。主要采用冷铜、铝线、线材等自动冷却的镦头，是生产铝芯铆钉、气铁铆钉的专用设备。整个结构的自动冷镦机直接从矫直、选材、二次下料到自动下料形成。随着标准稳定性的形成，它处理各种产品，如曲轴和车身。连杆连接是一种高耐久性的合金铜衬套连接，承载能力大，使用寿命长，维修成本低。阀体采用球墨铸铁500，合金化，抗拉强度高，耐磨性好。采用双速传动系统，传动效率高，动力扭矩大，气动离合器制动，降低了发动机的动力消耗。采用导板切割系统、导板驱动工具杆和导光杆。板料前后移动，切削力直接驱动，稳定性强，动平衡性强，夹持系统可180度转动或平移，促进了工艺方案的形成。

　　冷镦机厂告诉你冷镦机使用注意事项：当钢筋受到扰动时，用主支架调整中心，防止机器倾倒工件的松动压力。为了防止超压产生的冷干涉压力和模腔的滑动面，必须记住钢筋的规格。通常，除了氧化、加油和喷射外，液压油必须通过机油滤清器进入软管。液压油的温度不应超过45度。严禁两次干扰影响主体。弯曲、开裂，严禁人用，造成活塞行程穿过头部，破坏门的活动。