全自动冷镦机的保护结构，包括底板和两个支撑板，底板两侧固定设有支撑板，两个支撑板的顶端固定设有连接板，连接板的内部为中空，连接板的顶端相对设置有两个保护盖，两个保护盖的相对侧为开口，保护盖的内侧设置有缓冲组件。本实用新型可通过两个保护罩覆盖冷镦机主体，实现保护。通过缓冲组件，可以减少防护罩的冲击，提高防护罩的使用寿命。第一伞齿轮通过步进电机旋转，通过闭合机构旋转第一伞齿轮，可以控制两个防护罩的闭合，实现两个防护罩的快速拆卸，便于冷镦机主体的维修，提高了实用性。

  全面面向环保全自动冷镦机的发展。在现代化进程中，经济的快速发展导致了资源的过度消耗和环境的严重污染。不可持续发展模式引起了包括中国在内的国际社会的严重关注。因此，国家中长期科技发展规划明确指出，要加快转变经济增长方式，把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境协调发展，实现可持续发展。研究了多工位冷镦机的工作原理和结构原理，以绿色设计的“源头预防与末端处理相结合”的策略为策略，提出了冷镦机的整体绿色设计方案，包括冷镦机关键部件的节材优化设计、润滑和冷却系统的绿色设计、油雾处理方法和处理工艺等。为了防止“源头”污染，对冷镦机工况下的油雾源进行了分析，提出了一种冷却效果高、油耗低、油雾少的冷却方式，创新性地将低温油气喷雾冷却技术应用于冷镦模具的润滑冷却系统。设计了一种低温油气喷射润滑冷却系统。临界热流密度是铸造冷却和低温冷空气射流的1.5倍和7倍。其传热系数分别相当于铸造润滑冷却和低温冷空气射流的2倍和15倍。低温喷射的流量仅为0.18kg/min，相当于10kg/min的1/500，消耗量如此之小，可以达到良好的润滑和冷却效果，充分体现了节能、高效润滑和冷却方式的传热优势。根据拉瓦尔原理，从喷管优化的角度设计了一种新型带过渡流线的跨音速喷管。同时，根据冷风喷射原理和冷镦机的实际工况，设计了润滑冷却控制系统。为了避免冷镦引起的高浓度油雾积聚，容易引起明火引起火灾。