多工位冷镦机是一种以专用的盘料或棒料为原料，用于制造螺栓、螺钉、螺母铆钉及各种体积冷变形的专用设备，自动冷镦机有很多种类型，按其结构特征来分主要有双击自动冷镦机、螺栓多工位自动冷镦机、螺母多工位自动冷镦机三大类，自动冷镦机常见的故障，故障现象A：按下机床启动按钮，传动飞轮不转动，故障原因：机床的电流未接通，飞轮上的三角传送皮带过松或过紧，飞轮超负载、卡死产生闷车。

　　多工位冷镦机离合器制动器部分常见故障，故障现象A：离合器打滑，工作滑块运行无力，故障原因：摩擦块磨损，间隙过大;离合器动作不到位;系统工作气压不足;气路系统的密封件有泄漏;摩擦盘与摩擦块间有油污;换气控制阀动作失灵;制动器部分的制动弹簧力过大，故障排除方法：重新调整摩擦块与摩擦盘间的间隙或更换磨损严重的摩擦块;清除摩擦块与摩擦盘上的油污;检修或更换换气控制阀;重新调整制动弹簧簧力或更换已损坏或疲劳的弹簧;清除离合器内动作部分处的异物，使其动作灵活。

　　高强度紧固件(大于等于8.8级)用盘条在机械除鳞后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除鳞。对低碳钢盘条而言，机械除鳞残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损，当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘标准件或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因，95%以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。